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    回轉(zhuǎn)窯煅燒帶中的碳酸鹽分解帶詳細(xì)運(yùn)轉(zhuǎn)情況

            很多人都聽過回轉(zhuǎn)窯煅燒過程中會(huì)出現(xiàn)碳酸鹽的分解過程,但是也許并不知道,在回轉(zhuǎn)窯的煅燒系統(tǒng)中有碳酸鹽分解帶的存在,此帶主要負(fù)責(zé)將物料內(nèi)的鎂以及鈣物質(zhì)進(jìn)行分解,較主要的還是鈣的分解。
            在此階段的物料溫度一般維持在750-1000度左右。氣溫在800-1600度左右,由于在碳酸鹽的分解過程中會(huì)釋放出一定量的二氧化碳,物料內(nèi)含有有充足的氣體,可以令物料呈流態(tài),并提高回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的燃料運(yùn)行速度,因此物料在此處的運(yùn)行速度是較快的。
            碳酸鹽的反應(yīng)過程是一個(gè)吸熱的變化,因?yàn)樯现械奶妓徕}含量比較多,因此就需要更加多的熱量,相應(yīng)的熱負(fù)荷就變得大了。對于干法回轉(zhuǎn)窯來說,磁帶所需要的熱量只占總熱耗的2/5,因?yàn)樾枰罅康臒,還有物料的流速膠塊,因此要想令碳酸鈣的在回轉(zhuǎn)窯中得到充分的分解就必須具備很大的空間,因此分解帶就成為了窯內(nèi)較長的部分,為了保證燃料的高分解率,一般會(huì)在此帶添加擋料圈,同時(shí)相應(yīng)的減慢物料流速,并利用隔熱磚來起到降低筒體散熱損耗的目的。

    創(chuàng)建時(shí)間 2013-07-29 來源 球磨機(jī)網(wǎng) 瀏覽
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