目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)中用的回轉(zhuǎn)窯主要是在引進(jìn)日本回轉(zhuǎn)窯技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的。產(chǎn)能相對(duì)比較低，而山西某鋁電公司目前運(yùn)行的回轉(zhuǎn)窯是在引進(jìn)美國(guó)大型回轉(zhuǎn)窯設(shè)計(jì)理念的基礎(chǔ)上，由其他鋁鎂設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的大型回轉(zhuǎn)窯。此回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計(jì)能力可以達(dá)到24t/h，在石油焦煅燒工藝、廢氣處理和煅燒后焦的冷卻等方面與國(guó)內(nèi)其他廠運(yùn)行的回轉(zhuǎn)窯相比，存在著很大差異，經(jīng)分析對(duì)比發(fā)現(xiàn)：回轉(zhuǎn)窯設(shè)計(jì)參數(shù)及工藝指標(biāo)以及兩種石油焦煅燒回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝配置對(duì)比：國(guó)內(nèi)的窯內(nèi)徑僅有2.84m，窯長(zhǎng)為55m，碳質(zhì)燒損為7-8%。因?yàn)閲?guó)內(nèi)的回轉(zhuǎn)窯煅燒石油焦主要是采用石油焦煅燒過(guò)程中釋放出的揮發(fā)分的燃燒，以提供煅燒石油焦所需要的溫度，根據(jù)窯內(nèi)溫度的分布大致可以分為預(yù)熱、煅燒和冷卻三個(gè)區(qū)域。在回轉(zhuǎn)窯實(shí)際生產(chǎn)中，石油焦煅燒是通過(guò)控制回轉(zhuǎn)窯窯體上三次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量來(lái)調(diào)節(jié)者三個(gè)區(qū)域的分布的，從而使窯內(nèi)煅燒溫度達(dá)到煅燒石焦油的目的。
       在正常生產(chǎn)過(guò)程中，除了煅燒過(guò)程中揮發(fā)分燃燒和部門石油焦燒損提供煅燒石油焦需要熱源外，主要依賴回轉(zhuǎn)窯窯頭燃燒自然氣來(lái)為石油焦煅燒提供熱源，已達(dá)到石油焦燃燒帶所需的溫度。這種煅燒控制方式能夠有效控制并提高回轉(zhuǎn)窯燃料燃燒和煅燒焦質(zhì)量。在回轉(zhuǎn)窯實(shí)際出產(chǎn)中，石油焦煅燒是通過(guò)控制回轉(zhuǎn)窯窯體上三次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量來(lái)調(diào)節(jié)者三個(gè)區(qū)域的分布的，從而使窯內(nèi)煅燒溫度達(dá)到煅燒石焦油的目的。
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