裝球的大小和配比對球磨機的生產(chǎn)率和球磨效率影響也很大,有時因適當(dāng)?shù)剡x擇了裝球大小及配比,可使球磨機效率和生產(chǎn)率提高20%以上。裝球大小主要取決于給料粒度、被磨物料的物理機械性質(zhì)以及所要求的物料細(xì)度等因素。對于塊度較大,要求磨碎細(xì)度比較大,或是硬度很大的物料,應(yīng)選用較大的球;而對于細(xì)粒、松脆的物料來說,應(yīng)該選擇較小的球。球在球磨機中的沖擊次數(shù),是隨著球徑的減小而增多的,球與球間的研磨間隙,隨球徑的減小而密集。球磨機工作時,實際上不但應(yīng)裝有足夠數(shù)量的磨碎粗粒物料所需的大球,同時也應(yīng)有研磨細(xì)粒物料所需的中球和小球。為提高球磨機效率,通常以適當(dāng)比例裝入不同直徑的介質(zhì)球。
球磨機的功率是隨著轉(zhuǎn)速的提高而成比例的增加的,但是當(dāng)轉(zhuǎn)速超過臨界值的時候,因為筒內(nèi)裝料是呈離心運動的,導(dǎo)致偏心載荷減小,所以功率也會相應(yīng)的減小。對于球磨機濕法粉磨來說,因研磨介質(zhì)之間和研磨介質(zhì)與筒體襯板之間的摩擦系數(shù)與干法的不同,因此研磨介質(zhì)的運動情況也不會完全相同。球磨機干法粉磨中研磨介質(zhì)提高得高,大部分物料和研磨介質(zhì)混合在一起運動。球磨機濕法粉磨時物料和水是混合在一起,水易于流動,多處于筒體的下半部不容易被提升。所以在條件相同的情況下,球磨機濕法粉磨要比干法粉磨功率少10%左右。因此在計算濕法球磨機的電機功率時,應(yīng)在干法球磨機基礎(chǔ)上減少10%,才是更準(zhǔn)確的。
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