在白水泥回轉窯熟料的煅燒過程中，窯口處經常會有結圈的產生，根據(jù)實際煅燒經驗分析，結圈也是有好處的，如果結圈的厚度比較適度的話，對于回轉窯的煅燒也會有一定的幫助。在回轉窯煤粉由風管進入燒成帶燃燒時，煤圈就會是火焰得到充分燃燒并得到較高的火焰溫度�；鹧娴撵褵龝�因為煤圈被回轉窯窯頭處的冷風和來自漂白機的水汽所阻擋，而進行的更順利。如果回轉窯的前段形成了煤圈時，熟料的粒度會比較均勻，主要是由于物料在燒成帶內進行了充分的燃燒，且溫度也比較高，在此同時，我們還要使回轉窯的窯口磚的高度增高，增厚冷卻帶的料層并增加熟料在高溫區(qū)的停留時間。這樣就會使回轉窯的窯口溫度得到提升，可以很好的幫助進入窯內的煤粉的燃燒，并加快的燃燒速度，也同時適應水泥熟料的煅燒工藝，起到了促進燒成的功效。
        在水泥回轉窯進行煅燒過程中，結煤圈時燒成帶的煤圈就會很難形成，窯內的煅燒環(huán)境非常好，相對的也就會高產，設備在不存在任何障礙的情況下，其運轉效率也非常高，水泥回轉窯就會處于較好的循環(huán)運轉。
        但是我們在水泥回轉窯煅燒時，也要多關注燒成帶是否有出現(xiàn)窯皮的形成與脫落，要防止大意所造成的影響，如果不能夠很好的控制窯尾的進料，導致窯皮或是內襯因燒成帶的溫度過高而引起燒熔或是露磚情況時，就會打亂回轉窯的運轉周期，另外還要注意窯內的煤圈不能夠太厚，在熟料經過煤圈比較困難時就要對其進行整理，不然也會造成影響的。
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