在我們?nèi)粘9ぷ髦卸嗵岬降幕剞D(zhuǎn)窯中所用的純低溫余熱發(fā)電技術(shù),正是運(yùn)用低溫廢氣來生產(chǎn)出低質(zhì)量的蒸汽,并推動(dòng)汽輪機(jī)來進(jìn)行發(fā)電的。
在實(shí)際的水泥回轉(zhuǎn)窯工業(yè)生產(chǎn)中,熟料煅燒需要較高溫度的燒成環(huán)境,因此就必須消耗大量的煤炭來實(shí)現(xiàn),與此同時(shí)排出大量的二氧化碳。目前為止,技術(shù)較先進(jìn)的新型干法技術(shù),單位熟料的燃耗在2900-3300千焦/千克。根據(jù)熱工標(biāo)準(zhǔn),熟料的形成需要消耗42%,油冷卻劑出來的熟料以及預(yù)熱器處的飛灰所帶出的熱量占5%,豫暉回轉(zhuǎn)窯設(shè)備表面散熱占13%,各設(shè)備排出的廢氣所帶走的熱站33%,其他的熱損耗約7%,而以上所說的純低溫余熱發(fā)電工藝則是利用這33%的熱量來進(jìn)行發(fā)電,已達(dá)到節(jié)約能源,降低成本保護(hù)環(huán)境的目的。
我國較早已經(jīng)回收用電列入節(jié)能工程中,在日產(chǎn)2000噸以上的水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線中,低溫余熱發(fā)電工藝設(shè)備年需要量在30套,能夠較大程度節(jié)約300萬噸的標(biāo)準(zhǔn)煤,正因?yàn)槿绱,豫暉回轉(zhuǎn)窯所應(yīng)用的純低溫余熱發(fā)電工藝正在想前所未有的發(fā)展方向前進(jìn)。
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